很多搞建筑模殼者失敗的主要原因之一是沒有解決模殼脆性大、韌性不足的弊病。在建筑施工澆注混凝土時必須用插入式振搗器振搗，因模殼太脆導致模殼被振搗破裂，使混凝土料漿泄漏，導致使用失敗。

建筑模殼脆性大、韌性不足的原因有兩個

（1）在生產(chǎn)中使用高堿玻璃絲布（或絲）作增強材料。這種材料既不耐堿腐蝕也不抗老化。其實我國在20世紀90年代初已經(jīng)明令禁止生產(chǎn)和使用高堿玻璃纖維絲及布。經(jīng)我們多次試驗和觀察，高堿玻纖布放在房頂?shù)穆短飙h(huán)境中時間不到一年就已粉化，玻璃纖維變成細粉隨風飄揚在空氣中，證明了高堿玻璃纖維布耐候性極差。

鎂水泥制品是一個堿性體系，pH值在9左右，將高堿玻璃絲浸在pH值為9的溶液中一個月，玻璃絲表面即被腐蝕的麻點斑斑。這類體系的板狀鎂水泥制品其抗彎強度很低，受力后很容易斷裂，斷口不是藕斷絲連，看不到玻璃絲的痕跡，產(chǎn)品脆性很大，無使用價值。
無數(shù)次的教訓告誡人們，在鎂水泥制品種必須嚴禁使用高堿玻璃纖維布，鎂水泥建筑模殼更應如此。
　　（2）在建筑模殼生產(chǎn)配方設計時沒有采取增韌措施
鎂水泥材料屬無機材料范疇，眾所周知無機材料的韌性遠遠不及有機材料，所以要提高鎂水泥制品的韌性，在產(chǎn)品配方設計時必須采取增韌措施，提高鎂水泥膠結(jié)料的韌性，增加玻纖鎂水泥建筑模殼受彎時的表面初始裂紋撓度值。

另外，同一材料厚度越薄，韌性就越好。根據(jù)這一道理，可以把本來很硬而且脆的東西加工成柔軟的薄膜，據(jù)此在鎂水泥建筑模殼生產(chǎn)時，在保證外觀質(zhì)量的前提下，盡量將表面料漿層做薄，可以顯著地提高產(chǎn)品受彎時的初始裂紋撓度值，從而提高產(chǎn)品的韌性。

建筑模殼采用輕燒粉、膠結(jié)劑和玻璃纖維布作為原料，制作工藝簡單，降低了工程造價，免去了大量租用鋼模殼、塑料模殼的費用，避免了施工快拆、工程樓面耗費砼的缺陷，省卻了脫模工時和等候下層支模時間，成本僅為現(xiàn)有模殼的1/5-1/7，且整體結(jié)構簡單，設計科學合理，自重輕，工程周期短，高效實用。

在建筑中使用模殼，不僅能加快建筑建造的時間，還能節(jié)省建筑的成本，因為是一次性的不用進行拆除，大大的縮短了施工進度。而且，這種模殼還可以和混泥土很好地結(jié)合在一起，使建筑更緊密、更結(jié)實，不會出現(xiàn)滲漏。 除此之外，還能降低建筑的高度，節(jié)約砌體成本，增加建筑的穩(wěn)定性，以及減輕建筑物的種類，節(jié)省造價等等。
　　建筑膜殼的性價比較高，省時省力，用料也比較環(huán)保，一次性的建筑膜殼不用拆卸，逐漸成為建筑行業(yè)的主流模殼。