塑料周轉模殼在日常生活中越來越廣泛地使用，它是如何制成的？

擠出吹塑是制造中空熱塑性部件的方法。普通吹塑的原料是高密度聚乙烯。大多數模殼通常是由這種聚合物制成的。其他聚烯烴也經常被吹塑加工。取決于應用，聚酯，聚氨酯，聚-和其他熱塑性塑料也可以用于吹塑。

擠出吹塑成型過程包括5個步驟：塑料型坯（中空塑料管的擠出）；和關閉型坯上的折板模具，夾緊模具并切斷型坯；將模具吹至模具腔體的冷壁上，調節開度并在冷卻過程中保持一定壓力，打開模具，記下吹塑的零件；修剪閃光燈以獲得成品。

塑料周轉模殼是用于壓縮成型，擠出成型，注塑，吹塑和低泡沫成型的組合塑料模具。它主要由凹模組合基板，凹模組件和凹模組合卡板組成。具有可變腔的凹模，組合塑料模是具有可變芯的凸模，其由凸模組合基板，凸模部件，凸模組合卡板，型腔切除部件和側切口組成組合板。模具凹凸模和輔助成型系統的塑性協調變化?？梢约庸じ鞣N形狀和尺寸的一系列塑料零件。

根據制作模殼所用的材料，模具可分為聚丙烯(俗稱塑料)型殼和玻璃鋼型殼。塑料模殼的生產成本一般較低，但周轉利用率低，容易損壞。玻璃鋼模殼的生產成本較高，但使用次數多，周轉率高。

塑料周轉模殼整體性能好，不易斷裂，強度好，尺寸穩定，表面硬度高，耐摩擦，易清洗。每個表單可以承受壓力高于1000㎏,能承受各種施工荷載。

一個可重復使用的塑料外殼模具塑料和木材,耐熱冷,抗衰老,光潔度高,溫度范圍大,可以在15℃+ 50℃溫度條件下施工。模具必須用去污劑或肥皂清洗，以去除膜并保持清潔。

施工方便，支護操作簡單，操作人員技術水平要求低，易組織拆膜施工，澆注混凝土后8-10天可取模殼。

塑料周轉模殼適用于異地遠距離運輸，更適用于多層建筑的重復使用。且去除后，外觀美觀新穎，具有藝術鑒賞價值，可免除天花板，易處理。